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鸿山热电:7S,在精益检修管理中“开花”
文章字数:856
  3月7日,福能鸿山热电公司#2机组检修工作一次并网成功,标志着#2机组C级检修工作顺利完成。至此,该公司2021年度检修工作圆满收官。
  今年是该公司检修7S精益管理实施的第五年,两台机组顺利完成检修工作,间接展示着该公司狠抓检修7S精益管理的丰硕成果。
  时间紧、任务重、防疫情,这是本次检修的主要特点。尽管如此,在检修现场,各参检人员依然秉承检修7S精益管理的理念,忙中有序开展各项检修任务。
  走进汽机13.7米运转层检修现场,一眼望去,整个检修现场整齐划一:检修中拆卸的零部件按照大小分类整齐摆放,检修作业点建立的工作隔离围栏摆放横平竖直,检修区、备品备件摆放区等合理规划……
  “汽机房6.9米平台,以前该区域是脚手架和帆布搭设的简易棚,内部工具摆放较为杂乱,不利于检修时工具的查找和保护,经过7S改造提升,现在目视化明了,可实现不同检修等级时所需的工具清晰查找,太高效了。”“配电室标识整齐划一,地面警示线及安全通道布局合理、色彩鲜明,非常有利于检修安全管理。”笔者随机采访了现场检修人员,他们对机组检修植入7S精益管理给予认可。
  “确实,今年检修现场设备的电缆套管、接地线等都做到无裸露无缠绕,横平竖直,处处彰显检修7S精益管理的理念,整体上较往年有所提高。”一向对现场工作严格要求的生产策划部副主任丁助洪也不由得发出赞叹之声。
  “可这项工作刚开始推行时,还是有不同的声音。有外委员工认为检修能够把质量跟进度搞好已经很不错了,谁有空来搞检修7S。”吴春花说,“检修7S精益管理,就是在检修中将7S的每项要求落实到细处,精益化管理,才能真正做到精益检修,实现检修管理创一流。”
  自着手推进7S管理工作以来,鸿山热电公司在节能经济运行、安全风险体系建设等方面取得了很大的进步,并深入应用到机组检修现场管理工作中。该公司将继续探索,与时俱进,用更便捷、更有效的方式,实现安全文明管理标准化,检修质量管控规范化和人员素质专业化,进一步提升现场的管理水平,让7S在精益检修管理中继续“开花”。
  (刘寒婷)