在石化生产有条不紊的背后，是无数技术人员默默守护着每个系统的稳定运行。
　　3月20日15时50分，福海创公司吸附塔SCS系统出现突发状况，内操林保定发现PLC故障报警后，立即联系仪控专业。
　　尽管吸附塔PLC控制系统实际仍在正常运行，但内操无法实时监控吸附塔运行参数，装置陷入“盲运行”状态。SCS系统不仅无法调整工艺参数，运行情况的监控也完全中断。
　　面对突发危机，内操迅速切换策略，借助DCS画面密切监控产品质量、产量以及吸附塔压力波动，艰难维持装置运行。
　　生产专业团队迅速响应，立即成立了专项应急小组，全力协助仪表团队开展故障排查工作。一方面，安排编写SCS系统异常紧急停工应急预案，明确内外操职责与应急流程，提升班组应急能力；另一方面，现场暂停非必要作业，降低生产干扰，并及时调整异构化单元反应温度和压力，防范产品不合格风险，同时安排技术人员夜间值班。
　　仪表团队争分夺秒，连夜调配所需配件。配件到位立刻开展安装调试工作。3月21日22时50分，SCS系统画面成功恢复。
　　为确保系统完全恢复正常，技术人员连续数小时不间断地监控着各项数据的波动情况。
　　与此同时，仪表团队与生产专业人员并未就此松懈，在检查拉曼光谱分析仪时，发现其与SCS系统通信进程中断，经重启相关进程，拉曼曲线也恢复正常。
　　经过多轮细致严谨的检查与不间断的观察，确认各系统参数均保持稳定，装置运行亦趋于平稳。
　　从发现故障到最终解决问题，各专业默契联动，如同紧密咬合的齿轮持续稳定运转，保障了装置安稳运行。
　　这场历时31小时的危机处置，见证了福海创各团队的专业素养、协作精神与责任担当，是一场多专业协同作战的攻坚实录，更是各团队攻坚克难精神的生动写照，彰显出当代产业工人“在危机中育新机，于变局中开新局”的硬核担当。
　　（刘春艳 贾勋勋 摄影报道）