站在鸿山热电公司10万吨级煤码头极目远眺，往来的煤船与烟囱的袅袅水汽构成奇妙的时空叠影。回望“十四五”，当“双碳”目标掀起传统能源行业变革浪潮，鸿山热电公司主动出击，在累计101项专利的加速度中，以“潜流”积蓄创新势能，用“浪涌”推动转型变革，最终汇入绿色发展的时代“浪潮”。
　　技术攻坚的“潜流”
　　说起电除尘AI智慧控制技术，该公司党员创新工作室带头人陈佳彬眼里有光：“自动调控，节能运行，年节电132万kWh，能省下52.8万元！”
　　这束技术创新的光，在鸿山热电随处可见：
　　锅炉末级过热器材质升级，机组可靠性大幅提升；
　　循环水泵改造，降低系统调节下限，年节能量约71万元；
　　辅控网国产DCS改造持续推进，自动化程度跃升……
　　这些藏在设备和管道间的革新，像深海潜流，默默积蓄着公司稳定发展的能量。
　　近年来，随着机组运行年限增加，设备隐蔽性缺陷渐显，该公司对外供热安全压力加大。2021年，该公司成立技术中心，下设14个科技工作小组、3个实验室，聚焦机组运行、设备改造、隐患治理、节能减排等问题，带动员工自主创新、技术攻坚。
　　技术攻坚，关乎保供安全。
　　2025年度检修时，该公司发现2号汽轮机高压调节汽门壳体有严重裂纹。送厂修复需60天，将导致供热延期。厂家和研究院都无现场修复经验。“要把阀座取出来，就像老虎吃天，无从下口！”设备负责人说。
　　面对难题，汽机攻关小组迎难而上，逐项分析，创新用干冰冷却、远红外加热等办法取出阀座，堆焊填裂纹，最终用36天修复成功，机组提前并网供热，给周边工业区吃了“定心丸”，也为行业同类难题提供新思路。
　　技术攻坚，更连着发展质效。
　　一方面，该公司开展节能改造、浪费改善、课题攻关等专项工作，一个个直指能耗痛点、效益弱点的技术项目陆续落地。据统计，“十四五”期间，通过技改和创新项目，该公司省出经济效益2000多万元。
　　另一方面，热电联产政策优势消退，技术革新既是应对市场风暴的“防风林”，更是培育新质生产力的“孵化器”。该公司推进省级产学项目、省科技项目，小型高速向心涡轮机蒸汽余压回收等创新成果频出，全面赋能新质生产力发展。
　　成果转化的“浪涌”
　　走进鸿山热电，创新与成果转化的澎湃动力扑面而来，如浪潮涌动般推动公司前行。该公司引导员工强化知识产权意识，点亮了创新明灯。
　　“只有敢‘创’才能出‘新’。”锅炉点检长李文举对此深有体会。随着机组服役年限增加，锅炉受热面原固定方式碰磨问题凸显，常规加装大量防磨附件并无法彻底解决这个问题。每年年度检查，大量附件烧损掉落，消缺工作重，还可能顶管导致管屏泄漏。李文举牵头技术攻关，调研新型材料，最终研发出受热面新型管屏固定方法。 （下转二版）